Visita nuestra empresa
Te invitamos a visitar nuestra empresa y a descubrir de primera mano nuestras innovaciones como parte de tu recorrido.
Organiza una visita a nuestra empresa para conocer nuestros avanzados procesos de fabricación y conocer a nuestro equipo, siempre comprometido con su trabajo.
Visita Jugum Visita Suzhou Daojian Precise Technology Co., Ltd., situada en el Parque Industrial de Suzhou, y comprueba de primera mano cómo diseñamos herramientas hidráulicas fiables alimentadas por batería y terminales de cable para el sector de la construcción de instalaciones eléctricas a nivel mundial. Descubra en acción nuestro mecanizado DMG de 5 ejes, nuestro montaje de precisión y nuestras rigurosas pruebas de calidad, todo ello respaldado por las certificaciones ISO 9001 y CE. Como fabricante OEM y ODM de confianza, ofrecemos soluciones flexibles SKD (Semi-Knocked Down) Soluciones para satisfacer sus necesidades de montaje local, reducir los costes logísticos y agilizar los procesos de importación. Tanto si es distribuidor, contratista o socio de ingeniería, le invitamos a descubrir nuestro compromiso con la calidad, la innovación y la colaboración a largo plazo. Póngase en contacto con nosotros para concertar su visita hoy mismo.
Política de funcionamiento y cooperación empresarial
“Nos basamos en la calidad, la integridad y un compromiso a largo plazo con nuestros socios de todo el mundo”.”
En Jugum Suzhou Daojian Precise Technology Co., Ltd.: nuestra política de funcionamiento y colaboración empresarial se basa en la calidad, la fiabilidad y el crecimiento mutuo. Como marca de confianza en el sector de la construcción de instalaciones eléctricas, Jugum se compromete a suministrar herramientas hidráulicas a batería y terminales para cables de primera calidad que cumplan con las rigurosas exigencias de los proyectos de subestaciones, la construcción de redes eléctricas y las instalaciones de energías renovables en todo el mundo.
Somos una empresa con visión a largo plazo por naturaleza. No buscamos beneficios a corto plazo; en su lugar, nos centramos en establecer relaciones duraderas con nuestros distribuidores, agentes y contratistas de ingeniería a través de una comunicación transparente, objetivos comunes y la mejora continua. Nuestro marco de cooperación ofrece a nuestros socios precios competitivos, cadenas de suministro estables y una calidad constante de los productos, todo ello respaldado por las certificaciones ISO 9001 y CE. Ofrecemos servicios flexibles de OEM y ODM bajo la Jugum marca, lo que permite a nuestros socios personalizar los productos según las necesidades del mercado local, manteniendo al mismo tiempo los más altos estándares de fabricación. Además, ofrecemos SKD (Semi-Knocked Down) soluciones para socios que deseen establecer o mejorar sus capacidades de montaje local, reduciendo los costes logísticos y los aranceles de importación, al tiempo que se garantiza la integridad del producto.
Animamos a los posibles socios y clientes a que visiten nuestra empresa para comprobar de primera mano nuestro compromiso con la excelencia y la fiabilidad.
Nuestro equipo
Visita nuestra empresa para conocer al equipo que hay detrás de nuestras innovadoras soluciones alimentadas por batería.
Un gran equipo especializado en herramientas hidráulicas y sistemas de conexión
En Suzhou Daojian Precise Technology Co., Ltd., nuestro mayor activo es nuestro equipo de élite formado por veteranos del sector que aportan una amplia experiencia adquirida en empresas de la lista «Fortune Global 500». Esta sólida trayectoria profesional abarca todas las fases críticas de nuestras operaciones, lo que nos permite combinar los estándares industriales de primer nivel con una fabricación ágil en el ámbito de las herramientas hidráulicas a batería y los terminales de cable para la construcción de redes eléctricas.
- I+D e ingeniería: Dirigido por expertos de alto nivel procedentes de empresas líderes a nivel mundial, nuestro equipo de investigación se centra en la integración de tecnología de vanguardia, lo que garantiza que nuestras herramientas hidráulicas de prensado a batería, cortacables y terminales de cable ofrezcan precisión y durabilidad a largo plazo en entornos extremos, desde instalaciones en subestaciones hasta proyectos de redes de alta tensión.
- Producción y operaciones: Dirigida por antiguos profesionales del sector manufacturero que han trabajado en empresas de la lista Fortune 500, nuestra planta utiliza procesos avanzados de montaje automatizado para maximizar la eficiencia operativa y mantener una capacidad de suministro ininterrumpida de terminales de cable de alta fiabilidad y herramientas hidráulicas alimentadas por batería.
- Control de calidad: Nuestro departamento de control de calidad aplica protocolos de ensayo rigurosos y de tolerancia cero, basados en marcos normativos internacionales para empresas, lo que garantiza que cada terminal de cable y cada herramienta hidráulica alimentada por batería resista las condiciones más duras de la construcción, cumpliendo con las normas IEC, CE e ISO 9000.
- Adquisiciones y cadena de suministro: Nuestro equipo de compras trabaja con un único objetivo: garantizar que cada pedido le llegue a tiempo, al completo y según las especificaciones. Mediante una rigurosa selección de proveedores, una planificación integrada de la producción y la gestión de existencias de seguridad para los componentes críticos, protegemos los plazos de sus proyectos frente a la volatilidad de la cadena de suministro, ya que, en el sector de la construcción de instalaciones eléctricas, los retrasos en las entregas no son una opción.
Al combinar el rigor corporativo a nivel mundial con un enfoque de ingeniería adaptado a cada contexto local, no solo suministramos herramientas hidráulicas alimentadas por batería y terminales para cables, sino que también ofrecemos una seguridad sin concesiones y la confianza de las instituciones para las redes eléctricas modernas, las subestaciones y los proyectos de energías renovables en todo el mundo.
Visita nuestra empresa y descubre la dedicación y la experiencia que caracterizan nuestras actividades.
Andy.Xue
GM
Más de 20 años de liderazgo en tecnología y gestión en empresas de primer nivel del sector de las herramientas eléctricas e hidráulicas, entre las que se incluyen Textron y Black & Decker.
Rocky Wu
Jefe de Ingeniería
Más de 10 años de experiencia en I+D en empresas líderes en la fabricación de herramientas hidráulicas, con una amplia formación en el extranjero en prácticas avanzadas de ingeniería.
Ivy.Cui
Responsable de calidad
Más de 20 años de experiencia en gestión de la calidad en Samsung, líder mundial en fabricación de precisión y sistemas de calidad.
Danny Xu
Responsable de la cadena de suministro
Más de 25 años de experiencia en la cadena de suministro y en compras en multinacionales de la lista Fortune 500, entre las que se incluyen Textron y Honeywell.
Jean Xu
Responsable de logística
Más de 20 años de experiencia en logística y operaciones de almacén en empresas estadounidenses y europeas, entre ellas Textron.
Ricky Cao
Jefe de producción
Más de 15 años de experiencia en gestión de la producción en Samsung, en los que ha combinado una gran capacidad de gestión con una sólida formación técnica en operaciones de fabricación.
Capacidades de I+D
Invitamos a todo el mundo a visitar nuestra empresa y conocer las tecnologías que hacen que nuestros productos sean únicos.
Fiabilidad, precisión e innovación: presentes en cada producto
En Jugum Suzhou Daojian Precise Technology Co., Ltd., nuestro equipo de I+D se dedica a la innovación continua de herramientas hidráulicas a batería y terminales para cables para el sector de la construcción de instalaciones eléctricas a nivel mundial. Realizamos importantes inversiones en investigación y desarrollo para garantizar que nuestros productos satisfagan las demandas en constante evolución de proyectos de subestaciones, construcción de redes eléctricas e instalaciones de energías renovables.
Nuestro equipo de ingeniería aprovecha herramientas avanzadas de modelización y simulación en 3D para optimizar el diseño de los productos antes de pasar a la fase de prototipado físico. Llevamos a cabo pruebas exhaustivas de durabilidad, pruebas de estrés ambiental y análisis del ciclo de vida para comprobar su rendimiento en condiciones de campo extremas. Cada nuevo diseño se somete a un riguroso proceso de validación, que incluye ensayos de presión, ciclos térmicos y ensayos de fatiga mecánica—para garantizar fiabilidad a largo plazo.
Nos encargamos de una estrecha colaboración con nuestros clientes, transformando los comentarios recibidos sobre el terreno en mejoras de diseño que aportan un valor tangible. Nuestra cartera de proyectos de I+D está en consonancia con normas internacionales, entre otras cosas Requisitos de las normas ISO 9001, CE e IEC. También ofrecemos Servicios OEM y ODM, colaborando estrechamente con nuestros socios para desarrollar soluciones a medida que satisfagan las necesidades específicas de cada aplicación.
La innovación es el eje central de todo lo que hacemos. Estamos comprometidos con la ingeniería soluciones de conexión fiables que alimentan las infraestructuras esenciales del mundo, tanto en la actualidad como a largo plazo.
¿Te interesa conocer nuestro proceso de I+D? Visita nuestra empresa y descubre nuestra innovación en acción.
Ver nuestro producto
Para obtener más información sobre nuestras capacidades de fabricación, le invitamos a visitar nuestra empresa.
Planta de fabricación
Te animamos encarecidamente a que visites nuestra empresa y conozcas nuestras instalaciones de última generación.
Zona de montaje
No dejes de visitar nuestra empresa y comprobar cómo nuestro proceso de montaje garantiza la calidad.
Nuestras operaciones de montaje de herramientas hidráulicas están diseñadas específicamente para herramientas tipo pistola. Todas las herramientas se calibran a diario para garantizar una calidad constante.
Las estaciones dedicadas a miniseries utilizan dispositivos de sujeción especialmente diseñados para mejorar la eficiencia y mantener unos estándares rigurosos. Las estaciones de trabajo de premontaje reducen los plazos de entrega, mientras que las estaciones de ajuste a presión mejoran la calidad del producto, la eficiencia y la seguridad del operario.
Cada herramienta se somete a una prueba de rodaje obligatoria de 200 ciclos, seguida de exhaustivas inspecciones de calidad. Los componentes premontados se organizan en estanterías de productos semiacabados para poder recuperarlos rápidamente, lo que reduce considerablemente los plazos de entrega. Las estanterías específicas para el servicio posventa garantizan un mantenimiento rápido y un servicio fiable para las herramientas devueltas.
Estación para herramientas hidráulicas
Nuestras operaciones de montaje de herramientas hidráulicas están diseñadas específicamente para herramientas hidráulicas de tipo pistola. Todas las herramientas de montaje se fabrican siguiendo estrictos estándares de calidad y se calibran a diario para garantizar una precisión constante en el montaje y la fiabilidad del producto.
Estación para Mini Tool
Las estaciones de montaje específicas para nuestra serie Mini utilizan accesorios diseñados especialmente que mejoran considerablemente la eficiencia del montaje, al tiempo que mantienen unos estrictos estándares de calidad a lo largo de todo el proceso de producción.
Estación de premontaje
Las estaciones de trabajo especializadas en premontaje se encargan de los componentes que requieren un montaje previo. Este enfoque reduce eficazmente los plazos de entrega sin comprometer la calidad, lo que permite una tramitación más rápida de los pedidos.
Bancos de pruebas
Todas las herramientas hidráulicas deben superar una prueba de rodaje de 200 ciclos en nuestros bancos de pruebas una vez finalizado su montaje. Tras esta prueba inicial, cada herramienta se somete a inspecciones exhaustivas según los criterios de calidad establecidos antes de pasar a la siguiente fase de producción.
Estanterías para productos semiacabados
Todos los componentes premontados se organizan y almacenan en estanterías de productos semiacabados por categorías, lo que permite una rápida localización y reduce considerablemente los plazos de entrega.
Estanterías de servicio
Dada la naturaleza especializada de los equipos hidráulicos, las herramientas requieren un mantenimiento y una revisión periódicos. Contamos con estanterías específicas para el servicio posventa destinadas a gestionar las herramientas devueltas por los clientes, lo que garantiza un servicio rápido y una gestión eficaz de todas las necesidades posventa.
TALLER DE CNC
Invitamos a nuestros clientes a visitar nuestra empresa para que conozcan nuestros rigurosos procesos de calidad.
Nuestras capacidades de fabricación se basan en centros de mecanizado avanzados de 5 ejes y multitarea de DMG y Mazak. Esto nos permite fabricar, en una sola configuración, componentes hidráulicos críticos para herramientas, como cuerpos de bombas y piezas con geometrías complejas.
Al integrar las operaciones de torneado y fresado en una sola sujeción, garantizamos una uniformidad excepcional de las piezas, así como precisión dimensional y geométrica, lo que elimina los errores de alineación y reduce los tiempos de ciclo. Los tornos CNC de alta precisión garantizan la calidad de todos los componentes torneados, cumpliendo los estrictos requisitos de tolerancia de los sistemas hidráulicos.
Nuestro taller de mecanizado, limpio y bien organizado, funciona según los principios de la fabricación ajustada, lo que garantiza tanto la calidad del producto como la entrega puntual de cada pedido. Para verificar la calidad en cada fase del proceso, utilizamos equipos avanzados de inspección CMM (máquina de medición por coordenadas), que permiten realizar una verificación dimensional exhaustiva de piezas complejas según las especificaciones del cliente y las normas internacionales.
Desde la materia prima hasta el componente acabado, se controla cada paso para ofrecerte una fiabilidad en la que puedes confiar.
Centro CNC de 5 ejes
Las máquinas multitarea de 5 ejes de DMG permiten el mecanizado en una sola configuración de componentes hidráulicos críticos de herramientas, como los cuerpos de las bombas, lo que garantiza una uniformidad y una precisión dimensional superiores de las piezas.
Centro CNC de 5 ejes
Al combinar operaciones de torneado y fresado en una sola sujeción, las máquinas multitarea de 5 ejes de DMG ofrecen una calidad excepcional de las piezas y una precisión geométrica óptima para piezas complejas de herramientas hidráulicas.
Torno CNC
Los tornos CNC de alta precisión garantizan una calidad de mecanizado constante en todos los componentes torneados, cumpliendo los estrictos requisitos de tolerancia de los sistemas hidráulicos.
Taller de CNC
Nuestro taller de mecanizado, limpio y bien organizado, funciona según los principios de la fabricación ajustada, lo que garantiza tanto la calidad de las piezas como la entrega puntual de cada pedido.
Centro CNC de 5 ejes
Los centros de mecanizado de 5 ejes de Mazak procesan con facilidad geometrías complejas de piezas, manteniendo unos altos estándares de calidad incluso en los componentes de herramientas hidráulicas más exigentes.
CMM
Los equipos avanzados de inspección con máquina de medición por coordenadas (CMM) permiten realizar una verificación exhaustiva de la calidad de piezas complejas, garantizando que cada componente cumpla con las especificaciones del cliente y las normas internacionales.
Sistema de gestión de la calidad
Calidad integrada en cada proceso y en cada producto
Para conocer nuestros métodos de control de calidad, visítanos y conoce a nuestros equipos de calidad.
Calidad en I+D – "Diseño y desarrollo"
Nuestro equipo de I+D valida cada diseño mediante rigurosas pruebas de durabilidad y rendimiento, lo que garantiza que nuestras herramientas hidráulicas alimentadas por batería y nuestros terminales de cable cumplan los requisitos de los clientes y las normas internacionales, desde instalaciones en subestaciones hasta proyectos de redes de alta tensión. Invertimos en la mejora continua de la ingeniería, aprovechando herramientas avanzadas de simulación y pruebas de campo en condiciones reales para optimizar el rendimiento de los productos. Cada nuevo diseño se somete a un exhaustivo proceso de creación de prototipos, pruebas de estrés ambiental y análisis del ciclo de vida para garantizar la fiabilidad a largo plazo en los entornos de construcción de instalaciones eléctricas más exigentes. Nuestros ingenieros colaboran estrechamente con los clientes para comprender las necesidades específicas de sus aplicaciones, traduciendo los comentarios recibidos sobre el terreno en mejoras de diseño que aportan un valor tangible.
Calidad en la contratación pública – "Prestación externa"
Nuestro equipo de compras aplica un riguroso proceso de calificación de proveedores y un estricto control de calidad de las entradas, basado en los requisitos de la norma ISO 9001:2015. Cada lote de material se verifica según las normas de composición química y propiedades mecánicas antes de incorporarse a la producción. Mantenemos colaboraciones a largo plazo con fábricas y proveedores certificados, y llevamos a cabo auditorías periódicas a los proveedores y evaluaciones de su rendimiento para garantizar una calidad constante de los materiales. Nuestros especialistas en cadena de suministro supervisan las tendencias del mercado mundial para garantizar una disponibilidad estable de materiales y unos precios competitivos, salvaguardando así la continuidad de la producción incluso durante las fluctuaciones del mercado. Se mantiene la trazabilidad de las materias primas a lo largo de todo el ciclo de producción, lo que garantiza una total transparencia y responsabilidad desde el origen hasta el producto acabado.
Calidad de la producción – "Control de procesos"
Todas las herramientas hidráulicas y terminales se montan siguiendo instrucciones de trabajo estandarizadas, con controles del proceso en tiempo real en cada puesto de trabajo. Las líneas de montaje específicas para herramientas tipo pistola y la serie Mini garantizan una calidad constante, mientras que los componentes semiacabados se organizan para facilitar su rápida localización y garantizar un flujo de trabajo eficiente. Nuestros principios de fabricación ajustada minimizan los residuos y optimizan el flujo de producción, lo que nos permite mantener un alto rendimiento al tiempo que preservamos estrictos estándares de calidad. Cada puesto de trabajo está equipado con controles visuales claros y mecanismos de prevención de errores para evitar defectos desde el origen. La formación periódica de los operarios y los programas de certificación de competencias garantizan que nuestro equipo de montaje mantenga el más alto nivel de destreza y disciplina en los procesos.
Pruebas y validación – "Seguimiento y medición"
Cada herramienta montada se somete a pruebas obligatorias de rodaje de 200 ciclos, pruebas de presión y verificación dimensional. Los terminales de cable se someten a pruebas de tracción por arranque, ciclos térmicos y conductividad para validar su rendimiento eléctrico y mecánico en condiciones extremas. Nuestro avanzado equipo de inspección CMM garantiza una validación dimensional exhaustiva según las especificaciones del cliente y las normas internacionales. Todos los datos de las pruebas se registran y analizan sistemáticamente con el fin de lograr una mejora continua. Disponemos de equipos de ensayo totalmente calibrados con certificación trazable, lo que garantiza la precisión y fiabilidad de las mediciones. Los productos que no cumplen nuestros estrictos criterios se separan automáticamente para realizar un análisis de la causa raíz y aplicar medidas correctivas, lo que garantiza que solo lleguen a nuestros clientes productos totalmente validados.
Sistema de gestión de la fabricación ajustada
Producción flexible para la fabricación de una amplia variedad de productos en pequeñas series
Visita nuestra empresa y descubre cómo integramos la fabricación ajustada en nuestro proceso de producción.
En Jugum Suzhou Daojian Precise Technology Co., Ltd., estamos comprometidos con los principios de fabricación ajustada en todo nuestro proceso de producción. Identificamos y eliminamos continuamente los desperdicios —ya sean movimientos innecesarios, tiempos de espera, sobreproducción o transporte innecesario— al tiempo que optimizamos el flujo de trabajo para ofrecer un mayor valor a nuestros clientes.
Flujo de producción optimizado
La distribución de nuestra planta de fabricación está diseñada para garantizar un flujo fluido y lógico de materiales y componentes, desde la recepción de la materia prima hasta la salida de los productos terminados. Al organizar los puestos de trabajo según las familias de productos y aplicar sistemas de producción basados en la demanda, reducimos considerablemente los plazos de entrega, minimizamos el stock de productos en curso y mejoramos la eficiencia operativa general.
Producción flexible para demandas de gran variedad y bajos volúmenes
Nuestro sistema de producción está diseñado específicamente para gran variedad, bajos volúmenes fabricación, lo que nos permite gestionar de forma eficiente lotes pequeños y especificaciones de producto muy variadas, que van desde herramientas hidráulicas tipo pistola y Miniserie a terminales de cable especializados. Aprovechando células de fabricación flexibles y capacidades de cambio rápido (SMED), realizamos una transición fluida entre diferentes tipos de productos, configuraciones y soluciones de ingeniería a medida, sin comprometer la calidad ni la productividad. Esta agilidad nos permite responder con rapidez a los requisitos específicos de los clientes, adaptarnos a las variaciones de diseño y ofrecer herramientas hidráulicas a medida alimentadas por batería y terminales para cables con un plazo de entrega mínimo.
Gestión visual y trabajo estandarizado
Utilizamos herramientas de gestión visual, entre las que se incluyen: sistemas kanban, paneles de estado de la producción e instrucciones de trabajo estandarizadas, para garantizar que cada operario disponga de una orientación clara y en tiempo real. Este enfoque fomenta la coherencia, reduce la variabilidad y permite a nuestra plantilla identificar y resolver las anomalías de forma inmediata.
Mejora continua (Kaizen)
La producción ajustada no es una iniciativa puntual, sino toda una cultura. Involucramos activamente a nuestros empleados de todos los niveles en actividades de mejora continua mediante reuniones periódicas actividades de kaizen, sistemas de sugerencias y talleres de resolución de problemas. Esta cultura de mejora continua nos permite adaptarnos rápidamente a los cambios en las necesidades de los clientes y en las condiciones del mercado.
La calidad, integrada en el proceso
En nuestro sistema «lean», la calidad no se comprueba a posteriori en el producto, sino que se integra en el proceso. Al incorporar controles de calidad en cada fase y dar a los operarios la capacidad de detener la producción cuando se producen anomalías, evitamos que los defectos pasen a las fases posteriores. Este enfoque garantiza que cada herramienta hidráulica a batería, terminal de cable, y solución de conexión Nuestra producción cumple con los altos estándares que esperan nuestros clientes, respaldada por ISO 9001 y CE certificaciones.
La fabricación ajustada nos permite ofrecer una calidad constante, entregas puntuales y una relación calidad-precio competitiva, sin renunciar a nada.
Nuestras certificaciones y cualificaciones
Estamos orgullosos de nuestras certificaciones. Visita nuestra empresa para obtener más información sobre nuestros compromisos en materia de calidad.
Estamos orgullosos de nuestras certificaciones. Visita nuestra empresa para obtener más información sobre nuestros compromisos en materia de calidad.
- Cada certificado que poseemos refleja nuestra solidez en la fabricación y nuestro compromiso con la calidad. Nuestra fábrica opera bajo el sistema de gestión de calidad ISO 9001, y todas las herramientas hidráulicas y terminales de cable cuentan con la certificación CE, cumpliendo plenamente con las normas de seguridad industrial de la UE. Además, realizamos periódicamente pruebas de rendimiento y durabilidad a cargo de terceros, y los informes completos están disponibles previa solicitud.
- Estas certificaciones garantizan un despacho de aduanas sin contratiempos y un rendimiento fiable sobre el terreno para nuestros socios internacionales. Llevamos a cabo auditorías y recertificaciones continuas para garantizar una alta calidad constante en todos y cada uno de los lotes: una confianza basada en el cumplimiento verificado.
Invitamos a los profesionales del sector a visitar nuestra empresa para conocer nuestras certificaciones y capacidades.
Invitamos a los profesionales del sector a visitar nuestra empresa para conocer nuestras certificaciones y capacidades.
Nuestro compromiso
Visita nuestra empresa para conocer mejor nuestro compromiso con la sostenibilidad y la calidad.
Visita nuestra empresa para conocer mejor nuestro compromiso con la sostenibilidad y la calidad.
- En Jügum, cada certificado que poseemos es más que un simple documento: es una prueba tangible de nuestra solidez en la fabricación, nuestra capacidad para cumplir con las normas y nuestro compromiso inquebrantable con la calidad del producto. Nuestra fábrica opera bajo el sistema de gestión de la calidad ISO 9001, que estandariza todas las fases, desde el abastecimiento de materias primas, el mecanizado de precisión y el montaje hidráulico hasta la inspección final y el embalaje. Todas nuestras herramientas hidráulicas de prensado, cortadores y terminales de cable cuentan con la certificación CE, cumpliendo plenamente los requisitos de la Unión Europea en materia de seguridad, salud y protección del medio ambiente para equipos industriales.
- Más allá de las certificaciones obligatorias, encargamos periódicamente a instituciones independientes de reconocido prestigio que realicen ensayos de resistencia a la carga, durabilidad y rendimiento de nuestros productos, y ponemos a disposición de los clientes los informes completos de dichos ensayos para su revisión y para su presentación en licitaciones. Estas acreditaciones garantizan un despacho de aduanas sin complicaciones para nuestros distribuidores internacionales y un rendimiento fiable in situ en proyectos de ingeniería eléctrica, ferroviaria y de fontanería.
- No consideramos las certificaciones como un logro puntual: llevamos a cabo auditorías internas continuas, optimizamos nuestros procesos y realizamos recertificaciones periódicas para garantizar que cada lote que sale de nuestras instalaciones de Suzhou cumpla con los mismos altos estándares en los que confían nuestros socios de todo el mundo. La confianza se basa en una calidad contrastada, y nuestras credenciales hablan por sí solas.
Animamos a los posibles socios a que visiten nuestra empresa para conocer más de cerca nuestras actividades.
Animamos a los posibles socios a que visiten nuestra empresa para conocer más de cerca nuestras actividades.