Besuchen Sie unser Unternehmen
Wir laden Sie ein, unser Unternehmen zu besuchen und im Rahmen Ihrer Erkundungstour unsere Innovationen hautnah zu erleben.
Planen Sie einen Besuch in unserem Unternehmen, um sich unsere fortschrittlichen Fertigungsprozesse anzusehen und unser engagiertes Team kennenzulernen.
Besuchen Sie Jugum Besuchen Sie Suzhou Daojian Precise Technology Co., Ltd. im Suzhou Industrial Park und erleben Sie hautnah, wie wir zuverlässige akkubetriebene Hydraulikwerkzeuge und Kabelschuhe für die globale Energieversorgungsbranche entwickeln. Erleben Sie unsere 5-Achs-Bearbeitung auf DMG-Maschinen, unsere Präzisionsmontage und unsere strengen Qualitätsprüfungen in Aktion – alles auf Basis der Zertifizierungen nach ISO 9001 und CE. Als vertrauenswürdiger OEM- und ODM-Hersteller bieten wir flexible SKD (Semi-Knocked Down) Lösungen, die Ihre lokalen Montageanforderungen erfüllen, Logistikkosten senken und Importprozesse optimieren. Ganz gleich, ob Sie Händler, Auftragnehmer oder Engineering-Partner sind – wir laden Sie herzlich ein, sich von unserem Engagement für Qualität, Innovation und langfristige Partnerschaften zu überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um einen Besuchstermin zu vereinbaren.
20 + Years
20 years experience with hydraulic tool and connection systems
30 Countries
service customers from more than 30 contries
Richtlinien für den Unternehmensbetrieb und die Zusammenarbeit
“Gegründet auf Qualität, Integrität und einem langfristigen Engagement für unsere Partner weltweit.”
Bei Jugum Suzhou Daojian Precise Technology Co., Ltd.: Unsere Unternehmens- und Kooperationspolitik basiert auf den Grundsätzen von Qualität, Zuverlässigkeit und gegenseitigem Wachstum. Als vertrauenswürdige Marke in der Energieversorgungsbranche, Jugum hat es sich zum Ziel gesetzt, hochwertige akkubetriebene Hydraulikwerkzeuge und Kabelschuhe zu liefern, die den hohen Anforderungen von Umspannwerksprojekten, Netzausbauvorhaben und Anlagen für erneuerbare Energien weltweit gerecht werden.
Wir sind von Natur aus auf Langfristigkeit ausgerichtet. Wir streben keine kurzfristigen Gewinne an, sondern konzentrieren uns darauf, durch transparente Kommunikation, gemeinsame Ziele und kontinuierliche Verbesserung dauerhafte Beziehungen zu unseren Vertriebspartnern, Vertretern und Ingenieurbüros aufzubauen. Unser Kooperationsrahmen unterstützt unsere Partner durch wettbewerbsfähige Preise, stabile Lieferketten und gleichbleibende Produktqualität – alles untermauert durch ISO 9001- und CE-Zertifizierungen. Wir bieten flexible OEM- und ODM-Dienstleistungen im Rahmen der Jugum Marke, die es Partnern ermöglicht, Produkte an die Anforderungen des lokalen Marktes anzupassen und dabei höchste Fertigungsstandards einzuhalten. Darüber hinaus bieten wir SKD (Semi-Knocked Down) Lösungen für Partner, die lokale Montagekapazitäten aufbauen oder ausbauen möchten, um Logistikkosten und Einfuhrzölle zu senken und gleichzeitig die Produktintegrität zu gewährleisten.
Wir laden potenzielle Partner und Kunden herzlich ein, unser Unternehmen zu besuchen, um sich selbst von unserem Engagement für Spitzenleistungen und Zuverlässigkeit zu überzeugen.
Unser Team
Ein großartiges Team für Hydraulikwerkzeuge und Verbindungssysteme
Besuchen Sie unser Unternehmen und lernen Sie das Team kennen, das hinter unseren innovativen batteriebetriebenen Lösungen steht.
Bei Suzhou Daojian Precise Technology Co., Ltd. ist unser größtes Kapital unser Elite-Team aus Branchenveteranen, die einen reichen Erfahrungsschatz aus Fortune-Global-500-Unternehmen mitbringen. Dieser fundierte fachliche Hintergrund erstreckt sich über alle entscheidenden Phasen unserer Geschäftstätigkeit und ermöglicht es uns, weltweit führende Industriestandards mit agiler Fertigung im Bereich batteriebetriebener Hydraulikwerkzeuge und Kabelschuhe für den Energiebau zu verbinden.
R&D & Engineering: Led by senior experts from premier global firms, our research team focuses on cutting-edge technological integration, ensuring our battery-powered hydraulic crimping tools, cable cutters, and cable lugs deliver precision and long-term durability in extreme environments—from substation installations to high-voltage grid projects.
Production & Operations: Managed by Fortune 500 manufacturing alumni, our facility utilizes advanced automated assembly workflows to maximize operational efficiency and maintain a seamless supply capacity for high-reliability cable lugs and battery-powered hydraulic tools.
Quality Control: Our QC division implements rigorous, zero-tolerance testing protocols modeled after international corporate frameworks, ensuring every cable lug and battery-powered hydraulic tool withstands the harshest power construction conditions, meeting IEC, CE, and ISO9000 standards.
Procurement & Supply Chain: Our procurement team operates with a singular focus: ensuring that every order reaches you on time, in full, and to specification. Through disciplined supplier qualification, integrated production planning, and buffer stock management for critical components, we safeguard your project timelines against supply chain volatility—because in power construction, delivery delays are not an option.
Durch die Kombination von globaler unternehmerischer Disziplin mit lokalem ingenieurtechnischem Fokus liefern wir nicht nur batteriebetriebene Hydraulikwerkzeuge und Kabelschuhe, sondern sorgen auch für kompromisslose Sicherheit und institutionelles Vertrauen für moderne Stromnetze, Umspannwerke und Projekte im Bereich erneuerbarer Energien weltweit.
Besuchen Sie unser Unternehmen und überzeugen Sie sich selbst von dem Engagement und der Kompetenz, die unser Handeln prägen.
Andy.Xue
GM
Über 20 Jahre Führungserfahrung in den Bereichen Technik und Management bei führenden Herstellern von Elektrowerkzeugen und Hydraulikwerkzeugen, darunter Textron und Black & Decker.
Rocky Wu
Leiter der technischen Abteilung
Über 10 Jahre Erfahrung in Forschung und Entwicklung bei führenden Herstellern von Hydraulikwerkzeugen, ergänzt durch umfangreiche Ausbildungen im Ausland zu fortschrittlichen technischen Verfahren.
Ivy.Cui
Qualitätsmanager
Mehr als 20 Jahre Erfahrung im Qualitätsmanagement bei Samsung, einem weltweit führenden Unternehmen in den Bereichen Präzisionsfertigung und Qualitätssysteme.
Danny Xu
Supply-Chain-Manager
Mehr als 25 Jahre Erfahrung in den Bereichen Lieferkette und Beschaffung bei multinationalen Fortune-500-Unternehmen, darunter Textron und Honeywell.
Jean Xu
Logistikleiter
Über 20 Jahre Erfahrung im Bereich Logistik und Lagerbetrieb bei amerikanischen und europäischen Unternehmen, darunter Textron.
Ricky Cao
Produktionsleiter
Mehr als 15 Jahre Erfahrung im Produktionsmanagement bei Samsung, wobei er ausgeprägtes Managementgeschick mit fundierten technischen Kenntnissen im Bereich der Fertigungsabläufe verbindet.
Forschungs- und Entwicklungskapazitäten
Zuverlässigkeit, Präzision und Innovation – in jedem Produkt verkörpert
At Jugum Suzhou Daojian Precise Technology Co., Ltd., our R&D team is dedicated to the continuous innovation of battery-powered hydraulic tools and cable lugs for the global power construction industry. We invest significantly in research and development to ensure our products meet the evolving demands of substation projects, grid construction, and renewable energy installations.
Our engineering team leverages advanced 3D modeling and simulation tools to optimize product designs before physical prototyping. We conduct extensive durability testing, environmental stress testing, and lifecycle analysis to validate performance under extreme field conditions. Every new design undergoes rigorous validation— including pressure testing, thermal cycling, and mechanical fatigue testing—to ensure long-term reliability.
We maintain close collaboration with our customers, translating field feedback into design improvements that deliver tangible value. Our R&D pipeline is aligned with international standards, including ISO9001, CE, and IEC requirements. We also offer OEM and ODM services, working closely with partners to develop customized solutions that meet specific application needs.
Innovation is at the core of everything we do. We are committed to engineering reliable connection solutions that power the world’s critical infrastructure—today and for the long run.
Curious about our R&D process? Visit our company and witness our innovation in action.
Wir laden alle herzlich ein, unser Unternehmen zu besuchen und sich die Technologien anzusehen, die unsere Produkte auszeichnen.
Unser Produkt ansehen
Um mehr über unsere Fertigungskapazitäten zu erfahren, laden wir Sie herzlich zu einem Besuch in unserem Unternehmen ein.
Produktionsstätte
Assembly workshop
Besuchen Sie unbedingt unser Unternehmen und überzeugen Sie sich selbst davon, wie unser Montageprozess für Qualität sorgt.
In Miniserien-Stationen kommen speziell entwickelte Vorrichtungen zum Einsatz, um die Effizienz zu steigern und strenge Standards einzuhalten. Arbeitsstationen für die Vormontage verkürzen die Durchlaufzeiten, während Presspassungsstationen die Produktqualität, die Effizienz und die Sicherheit der Bediener verbessern.
Jedes Werkzeug durchläuft einen obligatorischen Einlauftest mit 200 Zyklen, gefolgt von umfassenden Qualitätsprüfungen. Vormontierte Komponenten werden auf Halbfertigregalen übersichtlich angeordnet, um eine schnelle Entnahme zu ermöglichen, was die Lieferzeiten erheblich verkürzt. Spezielle Regale für den Kundendienst gewährleisten eine zügige Wartung und einen zuverlässigen Service für zurückgesandte Werkzeuge.
Station für Hydraulikwerkzeuge
Unsere Montageanlagen für Hydraulikwerkzeuge sind speziell auf pistolenartige Hydraulikwerkzeuge ausgelegt. Alle Montagevorrichtungen werden nach hohen Qualitätsstandards gefertigt und täglich kalibriert, um eine gleichbleibende Montagepräzision und Produktzuverlässigkeit zu gewährleisten.
Aufbewahrungsstation für Mini-Werkzeuge
An den speziellen Montagestationen für unsere Mini-Serie kommen eigens entwickelte Vorrichtungen zum Einsatz, die die Montageeffizienz deutlich steigern und gleichzeitig strenge Qualitätsstandards während des gesamten Produktionsprozesses gewährleisten.
Station für die Vormontage
An speziellen Vormontage-Arbeitsplätzen werden Komponenten bearbeitet, die eine vorbereitende Montage erfordern. Dieser Ansatz verkürzt die Durchlaufzeiten effektiv, ohne die Qualität zu beeinträchtigen, und ermöglicht so eine schnellere Auftragsabwicklung.
Prüfstände
Jedes Hydraulikwerkzeug muss nach Abschluss der Montage einen 200-Zyklen-Einlauftest auf unseren Prüfständen bestehen. Im Anschluss an diesen ersten Test wird jedes Werkzeug einer umfassenden Prüfung anhand festgelegter Qualitätskriterien unterzogen, bevor es in die nächste Produktionsphase übergeht.
Regale für Halbfertigprodukte
Alle vormontierten Komponenten werden nach Kategorien geordnet in Halbfertigwarenregalen gelagert, was eine schnelle Entnahme ermöglicht und die Lieferzeiten erheblich verkürzt.
Regale für den Servicebereich
Angesichts der speziellen Eigenschaften von Hydraulikgeräten müssen die Werkzeuge regelmäßig gewartet und instand gehalten werden. Wir unterhalten spezielle Kundendienstregale für die Verwaltung der von Kunden zurückgesandten Werkzeuge und gewährleisten so einen zügigen Service und eine effiziente Bearbeitung aller Kundendienstanfragen.
CNC-Werkstatt
Wir laden unsere Kunden herzlich ein, unser Unternehmen zu besuchen, um sich ein Bild von unseren strengen Qualitätsprozessen zu machen.
Unsere Fertigungskapazitäten basieren auf hochmodernen 5-Achsen-Multitasking-Bearbeitungszentren von DMG und Mazak. Dies ermöglicht die Fertigung kritischer hydraulischer Werkzeugkomponenten wie Pumpengehäuse und Teile mit komplexen Geometrien in einem einzigen Einrichtungsvorgang.
5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum
Die 5-Achs-Multitasking-Maschinen von DMG ermöglichen die Bearbeitung kritischer Hydraulikwerkzeugkomponenten wie Pumpengehäuse in einem einzigen Rüstvorgang und gewährleisten so eine hervorragende Teilekonsistenz und Maßgenauigkeit.
5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum
Durch die Kombination von Dreh- und Fräsbearbeitungen in einer einzigen Aufspannung erzielen die 5-Achs-Multitasking-Maschinen von DMG eine außergewöhnliche Teilequalität und geometrische Präzision bei komplexen Hydraulikwerkzeugteilen.
CNC-Drehmaschine
Hochpräzise CNC-Drehmaschinen gewährleisten eine gleichbleibende Bearbeitungsqualität aller gedrehten Bauteile und erfüllen dabei die strengen Toleranzanforderungen für Hydrauliksysteme
CNC-Werkstatt
Unsere saubere, gut organisierte Fertigungswerkstatt arbeitet nach den Prinzipien der schlanken Produktion und gewährleistet so sowohl die Qualität der Teile als auch die pünktliche Lieferung bei jedem Auftrag.
5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum
Die 5-Achsen-Bearbeitungszentren von Mazak bewältigen komplexe Werkstückgeometrien mühelos und gewährleisten selbst bei den anspruchsvollsten hydraulischen Werkzeugkomponenten höchste Qualitätsstandards.
CMM
Moderne CMM-Prüfgeräte (Koordinatenmessgeräte) ermöglichen eine umfassende Qualitätsprüfung komplexer Teile und stellen sicher, dass jedes Bauteil den Kundenspezifikationen und internationalen Normen entspricht.
Qualitätsmanagementsystem
Qualität in jedem Prozess, in jedem Produkt
Um sich ein Bild von unseren Qualitätssicherungsmethoden zu machen, besuchen Sie unser Unternehmen und lernen Sie unsere Qualitätsteams kennen.
F&E-Qualität – "Design und Entwicklung"
Unser Forschungs- und Entwicklungsteam überprüft jedes Design durch strenge Haltbarkeits- und Leistungstests und stellt so sicher, dass unsere batteriebetriebenen Hydraulikwerkzeuge und Kabelschuhe den Kundenanforderungen und internationalen Normen entsprechen – von Umspannwerksinstallationen bis hin zu Hochspannungsnetzprojekten. Wir investieren in die kontinuierliche technische Weiterentwicklung und nutzen dabei fortschrittliche Simulationswerkzeuge sowie Praxistests vor Ort, um die Produktleistung zu optimieren. Jedes neue Design durchläuft umfangreiche Prototypenentwicklung, Umweltbelastungstests und Lebenszyklusanalysen, um langfristige Zuverlässigkeit unter den härtesten Bedingungen im Energieversorgungsbau zu gewährleisten. Unsere Ingenieure arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um deren spezifische Anwendungsanforderungen zu verstehen, und setzen Rückmeldungen aus der Praxis in Designverbesserungen um, die einen greifbaren Mehrwert bieten.
Beschaffungsqualität – "Externe Bereitstellung"
Unser Beschaffungsteam führt eine konsequente Lieferantenqualifizierung und strenge Eingangskontrollen gemäß den Anforderungen der ISO 9001:2015 durch. Jede Materialcharge wird vor dem Einsatz in der Produktion auf Übereinstimmung mit den Normen für chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften geprüft. Wir pflegen langfristige Partnerschaften mit zertifizierten Walzwerken und Lieferanten und führen regelmäßige Lieferantenaudits sowie Leistungsbewertungen durch, um eine gleichbleibende Materialqualität zu gewährleisten. Unsere Lieferkettenspezialisten beobachten globale Markttrends, um eine stabile Materialverfügbarkeit und wettbewerbsfähige Preise zu sichern und so die Produktionskontinuität auch bei Marktschwankungen zu gewährleisten. Die Rückverfolgbarkeit der Rohstoffe wird über den gesamten Produktionszyklus hinweg gewährleistet, was vollständige Transparenz und Nachvollziehbarkeit von der Quelle bis zum Endprodukt sicherstellt.
Produktionsqualität – "Prozesskontrolle"
Alle Hydraulikwerkzeuge und -anschlüsse werden gemäß standardisierten Arbeitsanweisungen montiert, wobei an jedem Arbeitsplatz Prozesskontrollen in Echtzeit stattfinden. Spezielle Montagelinien für pistolenartige Werkzeuge und die Mini-Serie gewährleisten eine gleichbleibende Qualität, während Halbfertigkomponenten so organisiert sind, dass sie schnell entnommen werden können und einen effizienten Arbeitsablauf ermöglichen. Unsere Prinzipien der schlanken Fertigung minimieren Verschwendung und optimieren den Produktionsfluss, sodass wir eine hohe Produktionsleistung aufrechterhalten und gleichzeitig strenge Qualitätsstandards einhalten können. Jeder Arbeitsplatz ist mit klaren visuellen Kontrollmechanismen und Fehlervermeidungsmechanismen ausgestattet, um Fehler bereits an der Quelle zu verhindern. Regelmäßige Schulungen für das Bedienpersonal und Programme zur Zertifizierung der Fachkompetenzen stellen sicher, dass unser Montageteam ein Höchstmaß an handwerklichem Können und Prozessdisziplin aufrechterhält.
Prüfung und Validierung – "Überwachung und Messung"
Jedes montierte Werkzeug durchläuft obligatorische Einlaufprüfungen mit 200 Zyklen, Druckprüfungen und Maßkontrollen. Kabelschuhe werden Zugausreiß-, Temperaturwechsel- und Leitfähigkeitsprüfungen unterzogen, um die elektrische und mechanische Leistungsfähigkeit unter extremen Bedingungen zu validieren. Unsere modernen CMM-Prüfgeräte gewährleisten eine umfassende Maßkontrolle gemäß den Kundenspezifikationen und internationalen Normen. Alle Prüfdaten werden systematisch erfasst und im Hinblick auf eine kontinuierliche Verbesserung analysiert. Wir unterhalten vollständig kalibrierte Prüfgeräte mit rückverfolgbarer Zertifizierung, um Messgenauigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Produkte, die unseren strengen Kriterien nicht entsprechen, werden automatisch aussortiert, um eine Ursachenanalyse und Korrekturmaßnahmen durchzuführen. So stellen wir sicher, dass nur vollständig geprüfte Produkte unsere Kunden erreichen.
Lean-Produktionsmanagementsystem
Flexible Produktion für die Fertigung mit großer Produktvielfalt und geringen Stückzahlen
Besuchen Sie unser Unternehmen und erfahren Sie, wie wir Lean Manufacturing in unsere Produktion integrieren.
Bei Jugum Suzhou Daojian Precise Technology Co., Ltd., wir bekennen uns zu den Grundsätzen von Schlanke Produktion in unserem gesamten Produktionsbetrieb. Wir identifizieren und beseitigen kontinuierlich Verschwendung – sei es in Form von Bewegungsabläufen, Wartezeiten, Überproduktion oder unnötigen Transporten – und optimieren gleichzeitig die Arbeitsabläufe, um unseren Kunden einen höheren Mehrwert zu bieten.
Optimierter Produktionsablauf
Unsere Produktionsanlage ist so konzipiert, dass ein reibungsloser, logischer Material- und Komponentenfluss gewährleistet ist – vom Rohstoffeingang bis zum Versand der Fertigprodukte. Durch die Organisation der Arbeitsstationen nach Produktfamilien und die Einführung von Pull-basierten Produktionssystemen verkürzen wir die Durchlaufzeiten erheblich, minimieren den Bestand an unfertigen Erzeugnissen und steigern die allgemeine betriebliche Effizienz.
Flexible Produktion für Anforderungen mit großer Produktvielfalt und geringen Stückzahlen
Unser Produktionssystem wurde speziell für große Produktvielfalt, geringe Stückzahlen Fertigung, wodurch wir kleine Losgrößen und vielfältige Produktspezifikationen effizient abwickeln können – von hydraulische Werkzeuge in Pistolenbauweise und Miniserie zu spezielle Kabelschuhe. Durch die Nutzung von flexible Fertigungszellen und Schnellwechselverfahren (SMED), … wir wechseln nahtlos zwischen verschiedenen Produkttypen, Konfigurationen und maßgeschneiderten Lösungen – ohne dabei Abstriche bei Qualität oder Produktivität zu machen. Diese Flexibilität ermöglicht es uns, schnell auf kundenspezifische Anforderungen zu reagieren, Designvarianten zu berücksichtigen und Maßgeschneiderte batteriebetriebene Hydraulikwerkzeuge und Kabelschuhe mit minimaler Vorlaufzeit.
Visuelles Management und standardisierte Arbeitsabläufe
Wir setzen visuelle Managementinstrumente ein, darunter Kanban-Systeme, Produktionsstatus-Tafeln und standardisierte Arbeitsanweisungen, um sicherzustellen, dass jeder Mitarbeiter klare Anweisungen in Echtzeit erhält. Dieser Ansatz fördert die Konsistenz, reduziert Schwankungen und versetzt unsere Mitarbeiter in die Lage, Abweichungen sofort zu erkennen und zu beheben.
Kontinuierliche Verbesserung (Kaizen)
Lean Manufacturing ist keine einmalige Initiative – es ist eine Kultur. Wir beziehen unsere Mitarbeiter auf allen Ebenen aktiv in Maßnahmen zur kontinuierlichen Verbesserung ein, und zwar durch regelmäßige Kaizen-Veranstaltungen, Vorschlagsysteme und Workshops zur Problemlösung. Diese Kultur der kontinuierlichen Weiterentwicklung ermöglicht es uns, uns schnell an veränderte Kundenanforderungen und Marktbedingungen anzupassen.
Qualität, die bereits im Prozess verankert ist
In unserem Lean-System wird Qualität nicht erst im Produkt geprüft – sie ist bereits in den Prozess integriert. Indem wir Qualitätskontrollen in jede Phase einbinden und die Mitarbeiter befähigen, die Produktion bei Unregelmäßigkeiten anzuhalten, verhindern wir, dass Fehler in nachfolgende Prozessschritte gelangen. Dieser Ansatz stellt sicher, dass jedes akkubetriebenes Hydraulikwerkzeug, Kabelklemme, und Verbindungslösung Unsere Produkte erfüllen die hohen Standards, die unsere Kunden erwarten – gestützt durch ISO 9001 und CE Zertifizierungen.
Dank Lean Manufacturing können wir gleichbleibende Qualität, pünktliche Lieferung und ein wettbewerbsfähiges Preis-Leistungs-Verhältnis bieten – ohne Kompromisse.
Unsere Zertifizierungen und Qualifikationen
We take pride in our certifications.
Visit our company to learn more about our quality commitments.
- Jedes unserer Zertifikate spiegelt unsere Fertigungskompetenz und unser Qualitätsversprechen wider. Unser Werk wird nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 betrieben, und alle hydraulischen Kernwerkzeuge sowie Kabelklemmen verfügen über eine CE-Zertifizierung und erfüllen damit vollständig die EU-Sicherheitsstandards für die Industrie. Darüber hinaus führen wir regelmäßig von unabhängigen Stellen durchgeführte Leistungs- und Haltbarkeitstests durch; die vollständigen Berichte sind auf Anfrage erhältlich.
- Diese Zertifizierungen gewährleisten eine reibungslose Zollabfertigung und zuverlässige Leistung vor Ort für unsere weltweiten Partner. Wir führen kontinuierliche Audits und Rezertifizierungen durch, um eine gleichbleibend hohe Qualität bei jeder Charge zu gewährleisten – Vertrauen, das auf nachgewiesener Konformität beruht.
- Wir laden Fachleute aus der Branche ein, unser Unternehmen zu besuchen, um sich über unsere Zertifizierungen und Kompetenzen zu informieren.
Unser Engagement
Besuchen Sie unser Unternehmen, um einen Einblick in unser Engagement für Nachhaltigkeit und Qualität zu gewinnen.
- Bei Jügum ist jedes Zertifikat, über das wir verfügen, mehr als nur ein Dokument – es ist ein greifbarer Beweis für unsere Fertigungskompetenz, unsere Fähigkeit zur Einhaltung von Vorschriften und unser unerschütterliches Bekenntnis zur Produktqualität. Unser Werk arbeitet nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001, das alle Phasen standardisiert – von der Rohstoffbeschaffung über die Präzisionsbearbeitung und die Hydraulikmontage bis hin zur Endkontrolle und Verpackung. Alle unsere wichtigsten Hydraulik-Crimpwerkzeuge, Schneidwerkzeuge und Kabelklemmen sind CE-zertifiziert und erfüllen damit vollständig die Anforderungen der Europäischen Union an Sicherheit, Gesundheitsschutz und Umweltschutz für Industrieanlagen.
- Über die vorgeschriebenen Zertifizierungen hinaus beauftragen wir regelmäßig renommierte unabhängige Institute mit der Durchführung von Belastungs-, Haltbarkeits- und Leistungsprüfungen an unseren Produkten. Die vollständigen Prüfberichte stehen unseren Kunden zur Einsicht sowie für die Einreichung von Angeboten zur Verfügung. Diese Zertifizierungen gewährleisten eine reibungslose Zollabfertigung für unsere weltweiten Vertriebspartner sowie eine zuverlässige Leistung vor Ort bei Projekten in den Bereichen Energieversorgung, Eisenbahnbau und Sanitärtechnik.
- Wir betrachten Zertifizierungen nicht als einmalige Errungenschaft – wir führen kontinuierlich interne Audits durch, optimieren unsere Prozesse und lassen uns regelmäßig rezertifizieren, um sicherzustellen, dass jede Charge, die unser Werk in Suzhou verlässt, denselben hohen Standards entspricht, auf die sich unsere Partner weltweit verlassen. Vertrauen basiert auf nachgewiesener Qualität, und unsere Referenzen sprechen für sich.
- Wir laden potenzielle Partner herzlich ein, unser Unternehmen zu besuchen, um sich einen genaueren Einblick in unsere Geschäftstätigkeit zu verschaffen.