Découvrez notre entreprise
Nous vous invitons à visiter notre entreprise et à découvrir nos innovations par vous-même dans le cadre de votre visite.
N'hésitez pas à venir visiter notre entreprise pour découvrir nos procédés de fabrication de pointe et rencontrer notre équipe dévouée.
Visitez Jugum Venez découvrir Suzhou Daojian Precise Technology Co., Ltd., située dans le parc industriel de Suzhou, et constatez par vous-même comment nous concevons des outils hydrauliques alimentés par batterie et des cosses de câble fiables destinés au secteur mondial de la construction électrique. Découvrez nos processus d’usinage 5 axes sur machines DMG, notre assemblage de précision et nos tests de qualité rigoureux en action, le tout certifié ISO 9001 et CE. En tant que fabricant OEM et ODM de confiance, nous proposons des solutions flexibles SKD (Semi-Knocked Down) des solutions pour répondre à vos besoins en matière d'assemblage local, réduire vos coûts logistiques et rationaliser vos processus d'importation. Que vous soyez distributeur, sous-traitant ou partenaire d'ingénierie, nous vous invitons à découvrir notre engagement en faveur de la qualité, de l'innovation et d'un partenariat à long terme. Contactez-nous dès aujourd'hui pour planifier votre visite.
20 + Years
20 years experience with hydraulic tool and connection systems
30 Countries
service customers from more than 30 contries
Politique relative au fonctionnement et à la coopération de l'entreprise
“ Fondée sur la qualité, l’intégrité et un engagement à long terme envers nos partenaires à travers le monde. ”
À Jugum Chez Suzhou Daojian Precise Technology Co., Ltd., notre politique d'exploitation et de coopération repose sur les principes de qualité, de fiabilité et de croissance mutuelle. En tant que marque reconnue dans le secteur de la construction électrique, Jugum s'engage à fournir des outils hydrauliques à batterie et des cosses de câble haut de gamme, répondant aux exigences rigoureuses des projets de sous-stations, de construction de réseaux électriques et d'installations d'énergies renouvelables à travers le monde.
Nous sommes, par nature, tournés vers le long terme. Nous ne recherchons pas les gains à court terme ; nous nous attachons plutôt à établir des relations durables avec nos distributeurs, nos agents et nos sous-traitants en ingénierie, grâce à une communication transparente, des objectifs communs et une amélioration continue. Notre cadre de coopération offre à nos partenaires des tarifs compétitifs, des chaînes d’approvisionnement stables et une qualité de produit constante, le tout certifié ISO 9001 et CE. Nous proposons des services OEM et ODM flexibles dans le cadre de la Jugum marque, permettant ainsi à nos partenaires de personnaliser les produits en fonction des exigences des marchés locaux tout en respectant les normes de fabrication les plus strictes. De plus, nous proposons SKD (Semi-Knocked Down) des solutions destinées aux partenaires qui souhaitent mettre en place ou renforcer leurs capacités d'assemblage locales, afin de réduire les coûts logistiques et les droits d'importation tout en garantissant l'intégrité des produits.
Nous invitons nos partenaires et clients potentiels à venir visiter notre entreprise afin de constater par eux-mêmes notre engagement en faveur de l'excellence et de la fiabilité.
Notre équipe
Une équipe de choc pour les outils hydrauliques et les systèmes de raccordement
Venez visiter notre entreprise pour rencontrer l'équipe à l'origine de nos solutions innovantes alimentées par batterie.
Chez Suzhou Daojian Precise Technology Co., Ltd., notre plus grand atout réside dans notre équipe d'élite composée de professionnels chevronnés du secteur, qui apportent une expertise considérable acquise au sein d'entreprises figurant au classement Fortune Global 500. Cette solide expérience professionnelle couvre toutes les phases critiques de nos activités, ce qui nous permet de concilier des normes industrielles de classe mondiale avec une fabrication agile dans le domaine des outils hydrauliques alimentés par batterie et des cosses de câbles destinées aux travaux d'électricité.
R&D & Engineering: Led by senior experts from premier global firms, our research team focuses on cutting-edge technological integration, ensuring our battery-powered hydraulic crimping tools, cable cutters, and cable lugs deliver precision and long-term durability in extreme environments—from substation installations to high-voltage grid projects.
Production & Operations: Managed by Fortune 500 manufacturing alumni, our facility utilizes advanced automated assembly workflows to maximize operational efficiency and maintain a seamless supply capacity for high-reliability cable lugs and battery-powered hydraulic tools.
Quality Control: Our QC division implements rigorous, zero-tolerance testing protocols modeled after international corporate frameworks, ensuring every cable lug and battery-powered hydraulic tool withstands the harshest power construction conditions, meeting IEC, CE, and ISO9000 standards.
Procurement & Supply Chain: Our procurement team operates with a singular focus: ensuring that every order reaches you on time, in full, and to specification. Through disciplined supplier qualification, integrated production planning, and buffer stock management for critical components, we safeguard your project timelines against supply chain volatility—because in power construction, delivery delays are not an option.
En alliant la rigueur d'une entreprise d'envergure mondiale à une expertise technique adaptée aux spécificités locales, nous ne nous contentons pas de fournir des outils hydrauliques alimentés par batterie et des cosses de câble ; nous garantissons une sécurité sans compromis et la confiance des institutions pour les réseaux électriques modernes, les postes de transformation et les projets d'énergie renouvelable à travers le monde.
Venez découvrir notre entreprise et constatez par vous-même le dévouement et l'expertise qui sont au cœur de nos activités.
Andy.Xue
GM
Plus de 20 ans d'expérience à des postes de direction dans les domaines de la technologie et de la gestion au sein d'entreprises de premier plan spécialisées dans les outils électriques et hydrauliques, notamment Textron et Black & Decker.
Rocky Wu
Responsable technique
Plus de 10 ans d'expérience en recherche et développement au sein de grands fabricants d'outils hydrauliques, avec une formation approfondie à l'étranger aux pratiques d'ingénierie de pointe.
Ivy.Cui
Responsable qualité
Plus de 20 ans d'expertise en gestion de la qualité chez Samsung, leader mondial dans les domaines de la fabrication de précision et des systèmes qualité.
Danny Xu
Responsable de la chaîne logistique
Plus de 25 ans d'expérience dans la chaîne d'approvisionnement et les achats au sein de multinationales figurant au classement Fortune 500, notamment Textron et Honeywell.
Jean Xu
Responsable logistique
Plus de 20 ans d'expérience dans le domaine de la logistique et de la gestion d'entrepôts au sein d'entreprises américaines et européennes, notamment Textron.
Ricky Cao
Responsable de production
Plus de 15 ans d'expérience dans la gestion de la production chez Samsung, alliant un sens aigu de la gestion à une solide expertise technique dans le domaine des opérations de fabrication.
Capacités en matière de R&D
Fiabilité, précision et innovation : des valeurs présentes dans chaque produit
At Jugum Suzhou Daojian Precise Technology Co., Ltd., our R&D team is dedicated to the continuous innovation of battery-powered hydraulic tools and cable lugs for the global power construction industry. We invest significantly in research and development to ensure our products meet the evolving demands of substation projects, grid construction, and renewable energy installations.
Our engineering team leverages advanced 3D modeling and simulation tools to optimize product designs before physical prototyping. We conduct extensive durability testing, environmental stress testing, and lifecycle analysis to validate performance under extreme field conditions. Every new design undergoes rigorous validation— including pressure testing, thermal cycling, and mechanical fatigue testing—to ensure long-term reliability.
We maintain close collaboration with our customers, translating field feedback into design improvements that deliver tangible value. Our R&D pipeline is aligned with international standards, including ISO9001, CE, and IEC requirements. We also offer OEM and ODM services, working closely with partners to develop customized solutions that meet specific application needs.
Innovation is at the core of everything we do. We are committed to engineering reliable connection solutions that power the world’s critical infrastructure—today and for the long run.
Curious about our R&D process? Visit our company and witness our innovation in action.
Nous invitons tout le monde à venir visiter notre entreprise et à découvrir les technologies qui font la particularité de nos produits.
Découvrez notre produit
Pour en savoir plus sur nos capacités de production, nous vous invitons à venir visiter notre entreprise.
Site de production
Assembly workshop
N'hésitez pas à venir visiter notre entreprise pour découvrir comment notre processus d'assemblage garantit la qualité.
Les postes de mini-séries utilisent des dispositifs spécialement conçus pour améliorer l'efficacité et respecter des normes rigoureuses. Les postes de pré-assemblage réduisent les délais de production, tandis que les postes d'assemblage par emboîtement améliorent la qualité des produits, l'efficacité et la sécurité des opérateurs.
Chaque outil est soumis à un test de rodage obligatoire de 200 cycles, suivi de contrôles qualité approfondis. Les composants pré-assemblés sont rangés sur des rayonnages dédiés aux produits semi-finis afin de permettre un accès rapide, ce qui réduit considérablement les délais de livraison. Des rayonnages réservés au service après-vente garantissent une maintenance rapide et un service fiable pour les outils retournés.
Station pour outil hydraulique
Nos opérations d'assemblage d'outils hydrauliques sont spécialement conçues pour les outils hydrauliques de type « pistolet ». L'ensemble du outillage d'assemblage est fabriqué selon des normes de qualité élevées et étalonné quotidiennement afin de garantir une précision d'assemblage constante et la fiabilité des produits.
Station pour Mini Tool
Les postes d'assemblage dédiés à notre série Mini utilisent des gabarits spécialement conçus qui améliorent considérablement l'efficacité de l'assemblage tout en garantissant le respect de normes de qualité rigoureuses tout au long du processus de production.
Poste de pré-assemblage
Des postes de travail spécialisés dans le pré-assemblage traitent les composants nécessitant un assemblage préalable. Cette approche permet de réduire efficacement les délais de livraison sans compromettre la qualité, ce qui accélère le traitement des commandes.
Bancs d'essai
Chaque outil hydraulique doit passer un essai de rodage de 200 cycles sur nos bancs d'essai une fois son assemblage terminé. À l'issue de cet essai initial, chaque outil fait l'objet d'inspections approfondies selon des critères de qualité établis avant de passer à la phase de production suivante.
Rayonnages pour produits semi-finis
Tous les composants préassemblés sont classés et stockés par catégorie sur des rayonnages destinés aux produits semi-finis, ce qui permet de les retrouver rapidement et de réduire considérablement les délais de livraison.
Rayonnages de service
Compte tenu de la nature spécifique des équipements hydrauliques, les outils nécessitent un entretien et une maintenance réguliers. Nous disposons de rayons dédiés au service après-vente pour gérer les outils retournés par les clients, ce qui nous permet d'assurer un service rapide et un traitement efficace de toutes les demandes après-vente.
ATELIER DE FABRICATION CNC
Nous invitons nos clients à venir visiter notre entreprise afin de découvrir nos processus de qualité rigoureux.
Nos capacités de fabrication s'appuient sur des centres d'usinage 5 axes multitâches de pointe, fournis par DMG et Mazak. Cela nous permet de réaliser, en un seul serrage, des composants hydrauliques essentiels tels que des corps de pompe et des pièces à géométrie complexe.
Centre d'usinage CNC à 5 axes
Les machines multitâches à 5 axes de DMG permettent l'usinage, en un seul serrage, de composants hydrauliques essentiels tels que les corps de pompe, garantissant ainsi une homogénéité et une précision dimensionnelle exceptionnelles des pièces.
Centre d'usinage CNC à 5 axes
En combinant des opérations de tournage et de fraisage en un seul serrage, les machines multitâches 5 axes de DMG offrent une qualité de pièce et une précision géométrique exceptionnelles pour les pièces complexes d'outils hydrauliques.
Tour à commande numérique
Les tours CNC de haute précision garantissent une qualité d'usinage constante pour toutes les pièces tournées, répondant ainsi aux exigences de tolérance strictes des systèmes hydrauliques
Atelier d'usinage CNC
Notre atelier d'usinage, propre et bien organisé, fonctionne selon les principes du « lean manufacturing », garantissant ainsi à la fois la qualité des pièces et le respect des délais de livraison pour chaque commande.
Centre d'usinage CNC à 5 axes
Les centres d'usinage 5 axes Mazak traitent sans difficulté les géométries complexes des pièces, tout en garantissant des normes de qualité élevées, même pour les composants d'outils hydrauliques les plus exigeants.
CMM
Des équipements d'inspection avancés de type CMM (machine de mesure par coordonnées) permettent une vérification complète de la qualité des pièces complexes, garantissant ainsi que chaque composant est conforme aux spécifications du client et aux normes internationales.
Système de gestion de la qualité
La qualité au cœur de chaque processus, de chaque produit
Pour découvrir nos méthodes d'assurance qualité, venez visiter notre entreprise et rencontrer nos équipes chargées de la qualité.
Qualité R&D – " Conception et développement "
Notre équipe de R&D valide chaque conception au moyen d’essais rigoureux de durabilité et de performance, garantissant ainsi que nos outils hydrauliques alimentés par batterie et nos cosses de câble répondent aux exigences de nos clients et aux normes internationales, qu’il s’agisse d’installations de sous-stations ou de projets de réseaux haute tension. Nous investissons dans l’amélioration continue de l’ingénierie, en tirant parti d’outils de simulation avancés et d’essais sur le terrain pour optimiser les performances de nos produits. Chaque nouvelle conception fait l’objet d’un prototypage approfondi, d’essais de résistance aux contraintes environnementales et d’une analyse du cycle de vie afin de garantir une fiabilité à long terme dans les environnements de construction électrique les plus difficiles. Nos ingénieurs travaillent en étroite collaboration avec les clients pour comprendre leurs besoins spécifiques en matière d’application, et transforment les retours d’expérience sur le terrain en améliorations de conception qui apportent une valeur ajoutée tangible.
Qualité des achats – " Prestation externe "
Notre équipe d’approvisionnement met en œuvre une procédure rigoureuse de qualification des fournisseurs et un contrôle qualité à la réception strict, conformément aux exigences de la norme ISO 9001:2015. Chaque lot de matériaux est vérifié par rapport aux normes de composition chimique et de propriétés mécaniques avant d’entrer en production. Nous entretenons des partenariats à long terme avec des aciéries et des fournisseurs certifiés, et menons régulièrement des audits de fournisseurs ainsi que des évaluations de performances afin de garantir une qualité constante des matériaux. Nos spécialistes de la chaîne d’approvisionnement suivent les tendances du marché mondial afin de garantir une disponibilité stable des matières premières et des prix compétitifs, préservant ainsi la continuité de la production même en cas de fluctuations du marché. La traçabilité des matières premières est assurée tout au long du cycle de production, garantissant une transparence et une responsabilité totales, de la source au produit fini.
Qualité de la production – " Contrôle des processus "
Tous les outils et terminaux hydrauliques sont assemblés selon des instructions de travail standardisées, avec des contrôles en temps réel à chaque poste de travail. Des chaînes de montage dédiées aux outils de type « pistolet » et à la série Mini garantissent une qualité constante, tandis que les composants semi-finis sont organisés de manière à permettre un prélèvement rapide et un flux de travail efficace. Nos principes de production allégée (lean manufacturing) réduisent au minimum le gaspillage et optimisent le flux de production, ce qui nous permet de maintenir un rendement élevé tout en respectant des normes de qualité strictes. Chaque poste de travail est équipé de contrôles visuels clairs et de mécanismes de prévention des erreurs afin d’éviter les défauts à la source. Des formations régulières des opérateurs et des programmes de certification des compétences garantissent que notre équipe d’assemblage maintient le plus haut niveau de savoir-faire et de rigueur dans les processus.
Tests et validation – " Suivi et mesure "
Chaque outil assemblé est soumis à un essai de rodage obligatoire de 200 cycles, à des essais de pression et à une vérification dimensionnelle. Les cosses de câble sont soumises à des essais de traction, de cycles thermiques et de conductivité afin de valider leurs performances électriques et mécaniques dans des conditions extrêmes. Notre équipement d’inspection CMM de pointe garantit une validation dimensionnelle complète conformément aux spécifications du client et aux normes internationales. Toutes les données d'essai sont systématiquement enregistrées et analysées dans une optique d'amélioration continue. Nous disposons d'équipements d'essai entièrement étalonnés et accompagnés de certificats traçables, garantissant ainsi la précision et la fiabilité des mesures. Les produits qui ne répondent pas à nos critères rigoureux sont automatiquement mis à l'écart afin de procéder à une analyse des causes profondes et de mettre en œuvre des mesures correctives, garantissant ainsi que seuls les produits entièrement validés parviennent à nos clients.
Système de gestion de la production allégée
Une production flexible pour la fabrication de produits très variés en petites séries
Venez visiter notre entreprise et découvrez comment nous intégrons les principes du « lean manufacturing » dans notre production.
À Jugum Suzhou Daojian Precise Technology Co., Ltd., nous adhérons aux principes de production allégée à tous les niveaux de notre chaîne de production. Nous identifions et éliminons en permanence le gaspillage — qu’il s’agisse de mouvements superflus, de temps d’attente, de surproduction ou de transports inutiles — tout en optimisant les processus afin d’apporter une plus grande valeur ajoutée à nos clients.
Flux de production rationalisé
L'agencement de notre site de production est conçu pour garantir un flux fluide et logique des matériaux et des composants, de la réception des matières premières à l'expédition des produits finis. En organisant les postes de travail par familles de produits et en mettant en œuvre des systèmes de production « à la demande », nous réduisons considérablement les délais de production, minimisons les stocks de produits en cours de fabrication et améliorons l'efficacité opérationnelle globale.
Une production flexible adaptée aux demandes de grande diversité et de faibles volumes
Notre système de production est spécialement conçu pour grande diversité, faibles volumes de fabrication, ce qui nous permet de gérer efficacement les petites séries et les spécifications de produits variées, allant de outils hydrauliques de type « pistolet » et Mini-série à cosses de câble spécialisées. En tirant parti de cellules de production flexibles et capacités de changement rapide d'outillage (SMED), nous passons sans difficulté d'un type de produit à un autre, d'une configuration à une autre et à des solutions sur mesure, sans pour autant compromettre la qualité ni la productivité. Cette agilité nous permet de répondre rapidement aux exigences spécifiques de nos clients, de nous adapter aux variations de conception et de livrer outils hydrauliques et cosses de câble sur mesure, fonctionnant sur batterie avec un délai de livraison minimal.
Gestion visuelle et travail standardisé
Nous utilisons des outils de gestion visuelle, notamment systèmes Kanban, des tableaux de suivi de la production et des consignes de travail standardisées, afin de garantir que chaque opérateur dispose d'indications claires et en temps réel. Cette approche favorise la cohérence, réduit la variabilité et permet à notre personnel d'identifier et de résoudre immédiatement les anomalies.
Amélioration continue (Kaizen)
La production allégée n’est pas une initiative ponctuelle : c’est une culture d’entreprise. Nous impliquons activement nos collaborateurs à tous les niveaux dans des activités d’amélioration continue grâce à des événements Kaizen, des systèmes de suggestions et des ateliers de résolution de problèmes. Cette culture d'amélioration continue nous permet de nous adapter rapidement à l'évolution des besoins des clients et des conditions du marché.
La qualité au cœur du processus
Dans notre système « lean », la qualité ne s’obtient pas par des contrôles a posteriori sur le produit : elle est intégrée au processus. En intégrant des contrôles qualité à chaque étape et en donnant aux opérateurs les moyens d’arrêter la production en cas d’anomalie, nous empêchons les défauts de se propager en aval. Cette approche garantit que chaque outil hydraulique à batterie, cossette de câble, et solution de connexion Nos produits répondent aux normes élevées attendues par nos clients, comme en témoignent ISO 9001 et CE certifications.
La production allégée nous permet d'offrir une qualité constante, des délais de livraison respectés et un rapport qualité-prix compétitif, sans aucun compromis.
Nos certifications et qualifications
We take pride in our certifications.
Visit our company to learn more about our quality commitments.
- Chaque certification que nous détenons témoigne de notre savoir-faire en matière de fabrication et de notre engagement en faveur de la qualité. Notre usine est certifiée ISO 9001 pour son système de gestion de la qualité, et tous nos outils hydrauliques et embouts de câbles sont certifiés CE, ce qui garantit leur pleine conformité aux normes de sécurité industrielle de l'Union européenne. Nous faisons également réaliser régulièrement des tests de performance et de durabilité par des organismes indépendants, dont les rapports complets sont disponibles sur simple demande.
- Ces certifications garantissent un dédouanement sans encombre et des performances fiables sur le terrain pour nos partenaires internationaux. Nous procédons à des audits continus et à des renouvellements de certification afin de garantir une qualité élevée et constante pour chaque lot — une confiance fondée sur une conformité vérifiée.
- Nous invitons les professionnels du secteur à venir visiter notre entreprise afin de découvrir nos certifications et nos compétences.
Notre engagement
Venez visiter notre entreprise pour découvrir notre engagement en faveur du développement durable et de la qualité.
- Chez Jügum, chaque certificat que nous détenons est bien plus qu’un simple document : c’est la preuve concrète de notre savoir-faire en matière de fabrication, de notre capacité à respecter les normes et de notre engagement sans faille envers la qualité de nos produits. Notre usine fonctionne selon le système de gestion de la qualité ISO 9001, qui normalise chaque étape, de l’approvisionnement en matières premières à l’assemblage hydraulique en passant par l’usinage de précision, l’inspection finale et le conditionnement. Tous nos outils de sertissage hydrauliques, nos pinces coupantes et nos cosses de câbles sont certifiés CE et répondent pleinement aux exigences de l’Union européenne en matière de sécurité, de santé et de protection de l’environnement applicables aux équipements industriels.
- Au-delà des certifications obligatoires, nous faisons régulièrement appel à des organismes tiers reconnus pour réaliser des essais de résistance à la charge, de durabilité et de performance sur nos produits ; les rapports d'essais complets sont mis à la disposition de nos clients pour consultation et pour l'appel d'offres. Ces certifications garantissent un dédouanement sans encombre à nos distributeurs internationaux ainsi que des performances fiables sur site dans le cadre de projets d'ingénierie dans les secteurs de l'énergie, du ferroviaire et de la plomberie.
- Nous ne considérons pas les certifications comme une réussite ponctuelle : nous menons en permanence des audits internes, optimisons nos processus et procédons à des recertifications périodiques afin de garantir que chaque lot sortant de notre site de Suzhou réponde aux mêmes normes élevées sur lesquelles comptent nos partenaires à travers le monde. La confiance repose sur une qualité vérifiée, et nos références parlent d'elles-mêmes.
- Nous invitons nos partenaires potentiels à venir visiter notre entreprise afin de découvrir de plus près nos activités.